Bergantung pada produk dan persediaan mesin, ketulan yang dibentuk kemudiannya boleh dialihkan ke setem, pembulatan, susunan dulang, masak atau pembekuan.

Namun, resipi berkelakuan berbeza. Doh lembut boleh melekat, inti yang padat boleh mengalir secara tidak sekata, dan zarah besar boleh menjejaskan aliran atau pengedap.

Oleh itu, demonstrasi yang berjaya dengan satu resipi tidak membuktikan bahawa setiap produk akan berjalan dengan baik. Ujian harus menggunakan bahan yang mewakili pengeluaran sebenar anda.

Sediakan Bahan Sebenar untuk Percubaan Mesin Encrusting

Sebelum ujian, hantarkan ringkasan produk yang jelas kepada pembekal.

Sertakan:

• Foto produk dan sampel siap.

• Berat dan dimensi ketulan sasaran.

• Resipi doh dan kaedah penyediaan.

• Jenis inti, tekstur, dan saiz zarah terbesar.

• Suhu doh dan inti semasa pengeluaran biasa.

• Peratus isi sasaran.

• Output yang diperlukan dan panjang syif.

• Proses seterusnya, seperti membakar, mengukus atau membekukan.

Selain itu, terangkan cara bahan berubah sepanjang syif. Contohnya, doh mungkin menjadi lebih keras selepas berehat, manakala inti yang hangat mungkin mengalir dengan lebih mudah.

Setuju dengan jumlah bahan yang diperlukan. Perlu ada cukup untuk persediaan, pengeluaran yang stabil, persampelan, dan sebarang ujian ulangan yang dirancang.

Jika bahan pengganti diperlukan, rekodkannya dengan jelas. Jika tidak, hasilnya mungkin sukar untuk dihasilkan semula di kilang anda.

Setuju dengan Kriteria Kelulusan dengan Pembekal Mesin Encrusting

Tetapkan had penerimaan sebelum percubaan bermula. Tanpa mereka, pembeli dan pembekal mungkin menilai hasil yang sama secara berbeza.

Helaian ujian mudah boleh termasuk:

Tidak ada satu toleransi yang sesuai untuk setiap produk makanan. Oleh itu, pilih had yang sepadan dengan spesifikasi produk anda dan bersetuju dengan cara ia akan diukur.

Jalankan Ujian Nisbah Pengisian dengan Definisi yang Jelas

Ujian nisbah inti memeriksa sama ada setiap ketulan mengandungi bahagian inti yang dimaksudkan.

Pertama, takrifkan istilah itu. "Peratusan inti" dan "nisbah doh-ke-isi" menerangkan komposisi yang sama dengan cara yang berbeza, tetapi nombor kelihatan berbeza.

Sebagai contoh, produk yang tidak dibakar seberat 50 g yang mengandungi 20 g inti mempunyai:

Peratus pengisian = 20 ÷ 50 × 100 = 40%

Nisbah doh-ke-isi ialah 30:20, atau 60:40.

Seterusnya, kumpulkan sampel selepas mesin mencapai operasi yang stabil. Ambil sampel lanjut semasa larian dan selepas pengisian semula corong atau pertukaran kelajuan.

Jika doh dan inti boleh diasingkan dengan bersih, timbang seluruh ketulan dan inti yang dipulihkan. Namun, bahan melekit mungkin sukar dipisahkan tanpa kehilangan. Dalam kes itu, setujui kaedah pengukuran lain yang sesuai dengan pembekal dan rekodkan hadnya.

Jangan menilai peratusan inti hanya dari foto yang dipotong. Keratan rentas menunjukkan penempatan dan ketebalan cangkerang, tetapi ia tidak mengukur jisim inti secara langsung.

Untuk produk yang mempunyai dua inti, tentukan kedua-dua peratus inti keseluruhan dan perkadaran setiap inti.

Periksa Berat dan Pengedapan pada Mesin Encrusting Automatik

Berat total yang stabil tidak semestinya bermakna nisbah inti yang stabil. Lebih banyak doh boleh menyembunyikan kekurangan inti.

Oleh itu, periksa berat dan kandungan inti secara berasingan.

Kumpulkan beberapa siri ketulan berturutan dan bukannya memilih hanya contoh terbaik. Catatkan purata berat, ketulan paling ringan dan paling berat, serta bilangan di luar had yang dipersetujui.

Kemudian potong beberapa sampel melalui bahagian tengah. Mencari:

• Ketebalan cangkerang tidak sekata.

• Isian ditolak terlalu dekat dengan permukaan.

• Poket udara.

• Titik penutupan yang lemah.

• Isi terdedah atau retakan.

Seterusnya, letakkan sampel melalui proses memasak atau pembekuan biasa anda. Sekeping yang kelihatan baik selepas dibentuk boleh terbelah, bocor atau hilang bentuk kemudian.

Pemeriksaan produk akhir ini membantu menghubungkan prestasi mesin dengan kualiti yang diterima pelanggan.

Ukur Output Berguna Semasa Percubaan Mesin Encrusting

Larian pendek pada kelajuan tinggi mungkin tidak menggambarkan pengeluaran biasa.

Sebaliknya, setujui tempoh ujian yang cukup lama untuk merangkumi pemakanan dan pengendalian rutin. Catatkan semua pemberhentian, pelarasan dan bahagian yang ditolak dalam tempoh tersebut.

Satu ukuran yang berguna ialah:

Output boleh diterima setiap minit = ketulan boleh diterima ÷ jumlah minit ujian berlalu

Contohnya, 1,800 ketulan yang boleh diterima yang dihasilkan dalam 30 minit berlalu bersamaan dengan 60 ketulan yang boleh diterima setiap minit.

Ini berbeza daripada tetapan kelajuan yang dipaparkan pada skrin kawalan.

Selain itu, periksa peralatan selepas pembentukan. Unit pengecap, pengatur dulang, atau langkah pemindahan manual boleh mengehadkan kadar keseluruhan.

Minta pembekal untuk menerangkan saiz produk, resipi dan konfigurasi yang menyokong kapasiti yang disebut harga.

Uji Pertukaran dan Pembersihan dengan Pembekal Mesin Encrusting

Jika anda merancang untuk menjalankan beberapa produk, sertakan penukaran yang realistik.

Sebagai contoh, bertukar antara dua berat ketulan, inti atau bentuk. Catatkan bahagian mana yang perlu diubah, alat yang diperlukan, dan berapa banyak bahan yang tinggal di dalam mesin.

Kemudian periksa sama ada pengendali boleh memulihkan tetapan dan menghasilkan ketulan yang boleh diterima semula.

Pembersihan memerlukan semakan yang berasingan. Minta pembekal menunjukkan akses kepada bahagian yang bersentuhan dengan makanan menggunakan prosedur penutupan dan pembersihan yang diluluskan.

Periksa:

• Akses kepada corong, bahagian suapan, muncung dan pemotong.

• Kawasan di mana doh atau inti boleh kekal.

• Bahagian yang memerlukan alatan untuk penyingkiran.

• Kaedah pembersihan yang diluluskan.

• Langkah-langkah pengeringan dan pemasangan semula.

Jangan menganggap setiap bahagian boleh dibasuh dengan tekanan. Tambahan pula, mesin yang kelihatan bersih tidak membuktikan bahawa sisa alergen telah disingkirkan. Pengesahan pembersihan harus mengikut pelan keselamatan makanan kilang anda.

Padankan Produk Haopai dengan Percubaan Mesin Encrusting Anda

Haopai (Henghao Bakery) menyenaraikan Mesin Encapsulating Pelbagai Fungsi Automatik dengan kawalan skrin sentuh PLC dan ketebalan doh boleh laras, kuantiti inti, berat ketulan dan saiz.

Spesifikasi yang diterbitkannya termasuk kapasiti boleh laras 10–120 keping seminit dan julat berat produk 10–150 g. Angka-angka ini menyediakan titik permulaan untuk perbincangan; prestasi harus disahkan dengan resipi anda dan persediaan yang dipilih.

Haopai juga menyenaraikan Mesin Pembuat Ais Krim Mochi, Barisan Pengeluaran Maamoul Sepenuhnya Automatik, dan Mesin Encapsulating & Penyusunan Dulang Automatik. Pilihan ini membolehkan pembeli membincangkan pembentukan, pengecapan dan pengendalian dulang sebagai langkah proses yang berkaitan.

Terokai pelbagai jenis mesin bakeri dan peralatan encrusting Haopai sebelum memilih persediaan percubaan. Sahkan lampiran dan mesin hiliran yang termasuk dalam cadangan.

Pada akhir percubaan, minta laporan yang merekodkan:

• Model mesin dan alat yang dipasang.

Simpan foto dan video yang dipautkan kepada keadaan yang dirakam. Jika resipi atau peralatan berubah, kenal pasti semakan yang perlu diulang.

Profil syarikat Haopai